為了在深圳印染業(yè)大力推進(jìn)節(jié)能減排工作，深圳市紡織協(xié)會(huì)組織印染企業(yè)推廣生物酶前處理技術(shù)，并選定了深圳良益實(shí)業(yè)有限公司、帝業(yè)集團(tuán)達(dá)盈染廠、金隆漂染有限公司等3家企業(yè)為推廣示范企業(yè)。

　　日前，深圳市貿(mào)工局組織行業(yè)專家對(duì)良益公司推廣生物酶前處理技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)收并一致通過(guò)。在深圳市紡織協(xié)會(huì)和諾維信上海永光公司專家的指導(dǎo)幫助下，其他示范企業(yè)也具備了示范驗(yàn)收條件。

　　深圳良益印染公司今年推廣應(yīng)用生物酶技術(shù)，已累計(jì)生產(chǎn)四大類印染布500多萬(wàn)米，并形成了成熟的工藝技術(shù)，品種由亞麻印染布擴(kuò)大到麻、棉、麻棉、麻粘、竹纖維等中、深色印染布，以前傳統(tǒng)工藝很難加工的麻、棉與絲綢、天絲交織或混紡織物，現(xiàn)在應(yīng)用生物酶工藝都能取得很好效果。與傳統(tǒng)前處理工藝相比，該項(xiàng)技術(shù)利用生物酶在常溫條件下完成前處理，少用或不用燒堿、次氯酸鈉等化學(xué)品，平均可節(jié)水70%、節(jié)電40%、節(jié)汽40%，COD產(chǎn)生量減少80%，同時(shí)可減少溫室氣體排放，加工成本每米平均降低0.45元，現(xiàn)已累計(jì)降低成本230多萬(wàn)元。

　　另一家示范企業(yè)深圳帝業(yè)集團(tuán)達(dá)盈染廠在多種中、深色筒紗線、絞紗線的染色加工中應(yīng)用生物酶技術(shù)，平均可節(jié)水70%、節(jié)電50%、節(jié)汽80%，COD產(chǎn)生量減少85%，加工成本每噸平均降低了850元。

　　據(jù)悉，該項(xiàng)技術(shù)如果在深圳市印染業(yè)推廣，每年可節(jié)水130萬(wàn)噸、節(jié)汽6萬(wàn)噸、節(jié)電160萬(wàn)度，減少COD產(chǎn)生量800噸，減排廢水100萬(wàn)噸，每年可間接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2200萬(wàn)元。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，雖然深圳市印染業(yè)因產(chǎn)業(yè)調(diào)整，規(guī)模有所減少，但當(dāng)?shù)卣恢焙苤С诌@項(xiàng)節(jié)能減排新技術(shù)的開(kāi)發(fā)推廣。深圳是全國(guó)綠色GDP和循環(huán)經(jīng)濟(jì)倡導(dǎo)試點(diǎn)城市，開(kāi)發(fā)推廣生物酶技術(shù)不但有利于深圳市印染業(yè)在環(huán)境友好條件下實(shí)現(xiàn)提升，同時(shí)還可為全國(guó)印染業(yè)解決嚴(yán)重制約行業(yè)生存發(fā)展的瓶頸問(wèn)題、促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供技術(shù)和示范經(jīng)驗(yàn)。